聚氨酯堆垛机轮

　　聚氨酯堆垛机包胶轮是以聚氨酯(PU)材料为外包胶层的专用行走轮，广泛应用于自动化仓储物流系统中的堆垛机、AGV小车等设备。其核心优势在于材料性能与结构设计的结合，以下从结构设计、应用场景及维护要点展开介绍。

　　一、结构设计

　　1、复合轮芯

　　采用钢芯或铝芯作为骨架，表面经纳米喷砂处理，增强与聚氨酯包胶层的结合力，结合强度提升3倍以上。

　　2、包胶层优化

　　聚氨酯硬度范围为邵氏A75-D95，通过分子结构优化，在保持高硬度的同时具备橡胶的弹性与回弹性能，兼具减震效果。

　　3、密封结构

　　封闭式设计减少运动阻力，防止灰尘和杂质进入轮体内部，提升运行稳定性。

聚氨酯堆垛机轮

　　二、应用场景

　　1、自动化立体仓库

　　堆垛机通过包胶轮在巷道内水平行走和垂直升降，完成货物的存取任务，单轮使用寿命可达2-3年(日均运行8小时)。

　　2、重载搬运设备

　　适用于叉车、拖车等设备，在高频次、重载荷工况下(如每小时搬运50吨货物)，保持运行平稳。

　　3、洁净车间

　　聚氨酯包胶轮表面光滑，不易吸附灰尘，满足无尘环境要求，适用于半导体、医药等行业的自动化生产线。

　　4、特殊环境

　　耐油、耐溶剂、耐高温(部分型号支持-30℃至80℃环境)，适用于油污车间或温控仓库。

　　三、维护要点

　　1、定期检查

　　每月检查包胶层厚度和均匀性，当磨损量超过原厚度的1/3时需及时更换。

　　2、润滑保养

　　每季度对轴承进行润滑，使用低温润滑脂减少摩擦和磨损。

　　3、清洁维护

　　每次使用后用清水和软布清洁轮体表面，防止污垢积累影响性能。

　　4、环境控制

　　设备不使用时，应存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温。

　　聚氨酯堆垛机包胶轮通过材料与结构的协同优化，实现了高承载、耐磨、防静电、耐腐蚀等性能的平衡，显著提升了设备运行效率和可靠性。其动态承载能力、耐磨性和使用寿命均优于传统橡胶轮，成为自动化仓储物流系统的核心部件之一。