轨道RGV轮箱系统集成驱动、承重、导向三大核心功能,采用高强度材质与模块化设计,安装维护便捷高效,运行平稳精准、耐磨降噪,适配自动化立体仓库(AS/RS)、产线接驳等自动化物流场景。
一、核心性能特点
1、高承载:单轮箱可承载数百公斤至数吨,取决于轮径、材料、轴承配置及轮组数量(如4轮/6轮布局)。
2、耐磨性:表面高频淬火(HRC50~60)、聚氨酯包胶、高锰钢等提升寿命;减少对轨道的磨损。
3、低噪音 & 减震:聚氨酯轮或弹性复合结构有效吸收轨道接缝冲击,适用于洁净室、医药、食品等场景。
4、精准导向:轮缘+轨道槽配合,或辅以侧向导向轮,确保±1mm级定位精度。
5、环境适应性:可定制防尘、防水、防腐蚀(如海工、冷库、化工厂)、防静电等版本。

二、典型应用场景
自动化立体仓库(AS/RS):堆垛机、穿梭车在货架轨道上水平运行;
生产线物料输送:汽车、电子、家电等行业中的RGV台车;
冷链仓储:低温环境下稳定运行(-25℃~+50℃);
洁净车间:半导体、医药行业使用无尘、静音聚氨酯轮;
重型搬运:港口、钢铁厂、大型装配线中的重载台车。
三、选型关键因素
载荷要求:静态/动态载荷、冲击载荷;
轨道类型:工字钢、方钢、专用铝轨或定制型材;
运行速度与加速度:影响电机功率、轮径、轴承选型;
驱动方式:是否需要主动驱动?搭配何种减速电机?
环境条件:温度、湿度、粉尘、腐蚀性、洁净度;
维护周期与成本:是否支持润滑脂加注?轮子是否可更换或翻新?
总结
轨道行走轮箱是一个融合了机械设计、材料科学、驱动控制和工艺的精密功能部件。它的性能直接影响整个穿梭车系统的效率、可靠性、噪音和维护成本。
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