无粉尘密闭起重机操作注意事项

无粉尘密闭式起重机是高洁净度要求特殊环境（如电子芯片制造、医药无菌车间、精密实验室等）的核心设备，其核心操作原则为：在保障作业安全的前提下，确保作业过程中无污染物引入、无污染物产生。

阶段一：操作前准备

1、人员与着装

操作员需经专业培训，掌握起重机安全操作及洁净室规范。

穿戴指定无尘连体洁净服、头套、手套、口罩及洁净鞋，经风淋室吹淋后方可进入。

严禁携带手机、钥匙等个人物品入内，仅允许带入洁净室专用器材。

2、设备与环境检查

目视检查起重机本体、轨道、电缆密闭外壳，无破损、裂缝及密封条脱落，缺陷需立即上报并停用。

确认工作区洁净度（压差、粒子计数）符合工艺要求。

低速空载测试大车、小车、起升的启停、限位及操控响应，确保平稳正常。

检查吊钩、吊具（接触面重点）已按规程清洁消毒，无油污、微粒。

阶段二：操作过程中

1、起吊与搬运

采用“缓起-匀速-缓停”模式，严禁急速启停、高速运行，减少晃动及气流扰动。

吊运路径避开高敏感设备上方，尽量缩短空中行程。

全程低速操作，起升、下降尤缓，防止微粒散逸。

慢速接近目标，点动微调定位，避免碰撞、反复调整。

2、负载管理

严禁超载，避免损坏设备机械及密封结构。

确保负载（晶圆盒、物料箱）固定牢固，无滑动、旋转、开启风险。

负载与地面、台面保持安全距离，避免触碰污染表面。

阶段三：操作后与日常维护

1、复位与归位

操作完毕后，将起重机停放至指定非生产区位置。

吊钩升至安全高度，不顶触上限位，关闭电源并妥善放置遥控器。

2、清洁与消毒

使用洁净室专用无尘工具及非挥发性、无残留试剂清洁。

按SOP定期清洁设备外壳、轨道、吊钩、吊具，所有工作做好记录。

3、报告与应急

发现异响、卡滞、密封损坏等异常，立即停机并上报主管及维护人员。

发生负载脱落、碰撞事故，先保障人员安全，再通知管理人员，按预案隔离、清洁评估受影响区域。

总结

遵循以上规程，可以最大程度地发挥洁净起重机的效能，确保核心生产区域的洁净环境与生产安全。所有操作均应以您所在设施的具体标准操作规程（SOP） 为最高准则。